Hei acolo! În calitate de furnizor de table de oțel inoxidabil 410, sunt adesea întrebat despre viteza de avans și viteza de tăiere pentru prelucrarea acestui material. Așadar, m-am gândit să vă împărtășesc câteva informații despre acest subiect pentru a vă ajuta.
În primul rând, să înțelegem ce este oțelul inoxidabil 410. Este un oțel inoxidabil martensitic care oferă o bună rezistență la coroziune, o rezistență ridicată și este tratabil termic. Aceste proprietăți îl fac o alegere populară în diverse industrii, de la auto până la aerospațial.
Acum, să ne aprofundăm în viteza de avans și viteza de tăiere. Viteza de avans se referă la cât de repede se mișcă unealta de tăiere de-a lungul piesei de prelucrat, în timp ce viteza de tăiere este viteza cu care muchia de tăiere a sculei se mișcă în raport cu piesa de prelucrat. Obținerea corectă a acestor doi parametri este crucială pentru a obține o prelucrare eficientă și de înaltă calitate.
Factori care afectează viteza de avans și viteza de tăiere
Există mai mulți factori care influențează viteza de avans ideală și viteza de tăiere pentru prelucrarea tablelor de oțel inoxidabil 410.
- Materialul sculei: Diferitele materiale de scule au capacități diferite. De exemplu, uneltele din carbură sunt mai rezistente la căldură și, în general, pot gestiona viteze de așchiere mai mari în comparație cu uneltele din oțel de mare viteză (HSS). Uneltele din carbură sunt adesea o alegere excelentă pentru prelucrarea oțelului inoxidabil 410, deoarece își pot menține duritatea la temperaturi ridicate, ceea ce este important atunci când se confruntă cu căldura generată în timpul tăierii.
- Geometria sculei: Forma și designul sculei de tăiere contează foarte mult. O unealtă cu o muchie ascuțită și un unghi de greblare adecvat poate reduce forțele de tăiere și poate îmbunătăți formarea așchiilor. Pentru oțelul inoxidabil 410, o unealtă cu unghi pozitiv de greblare poate ajuta la îndepărtarea mai ușoară a așchiilor și la reducerea forțelor de tăiere.
- Duritatea piesei de prelucrat: Duritatea tablei de oțel inoxidabil 410 poate varia în funcție de tratamentul termic. O piesa de prelucrat mai grea va necesita viteze de taiere si viteze de avans mai mici pentru a evita uzura excesiva a sculei. Dacă oțelul a fost tratat termic la un nivel de duritate ridicat, va trebui să fiți mai conservatori cu parametrii de prelucrare.
- Operație de prelucrare: Indiferent dacă strunjiți, frezați, găuriți sau șlefuiți, fiecare operație are propriile cerințe. De exemplu, găurirea ar putea necesita o viteză de avans și o viteză de tăiere diferite în comparație cu frezarea. În operațiunile de strunjire, adâncimea de tăiere joacă, de asemenea, un rol în determinarea parametrilor optimi.
Viteze de avans și viteze de tăiere recomandate
Iată câteva recomandări generale pentru vitezele de avans și vitezele de tăiere la prelucrarea tablelor de oțel inoxidabil 410, dar rețineți că acestea sunt doar puncte de plecare și poate fi necesar să le ajustați în funcție de situația dumneavoastră specifică.
Cotitură
- Viteza de taiere: Când utilizați unelte din carbură, o viteză de tăiere de aproximativ 50 - 100 de picioare de suprafață pe minut (SFM) este un bun punct de plecare. Dacă utilizați instrumente HSS, veți dori să mergeți mai jos, în jur de 20 - 40 SFM.
- Rata de avans: O viteză de avans de 0,005 - 0,02 inchi pe rotație (IPR) este utilizată în mod obișnuit pentru strunjirea oțelului inoxidabil 410. Viteza exactă de avans va depinde de adâncimea de tăiere și de finisajul suprafeței pe care îl vizați.
Frezare
- Viteza de taiere: Pentru frezele din carbură, o viteză de tăiere de 60 - 120 SFM este tipică. Frezele HSS trebuie utilizate la o viteză mai mică, în jur de 25 - 50 SFM.
- Rata de avans: O viteză de avans de 0,001 - 0,005 inci per dinte (IPT) este un bun loc de plecare pentru operațiunile de frezare. Din nou, aceasta poate fi ajustată în funcție de diametrul sculei, numărul de dinți și finisajul dorit al suprafeței.
Foraj
- Viteza de taiere: Când găuriți oțel inoxidabil 410 cu burghie din carbură, se recomandă o viteză de tăiere de 30 - 60 SFM. Burghiile HSS trebuie folosite la 10 - 25 SFM.
- Rata de avans: O viteză de avans de 0,001 - 0,003 inci per revoluție (IPR) este utilizată în mod obișnuit pentru găurire.
Sfaturi pentru prelucrarea tablelor de oțel inoxidabil 410
- Utilizați lichid de răcire: Utilizarea unui lichid de răcire este esențială la prelucrarea oțelului inoxidabil 410. Ajută la reducerea căldurii, la îndepărtarea așchiilor și la prelungirea duratei de viață a sculei. Un lichid de răcire solubil în apă este o alegere populară, deoarece oferă o bună răcire și lubrifiere.
- Monitorizați uzura sculei: Urmăriți uzura sculei în timpul prelucrării. Dacă observați uzură excesivă, ar putea fi un semn că viteza de avans sau viteza de tăiere este prea mare. Reglați parametrii în consecință pentru a evita finisarea slabă a suprafeței și potențiala deteriorare a piesei de prelucrat.
- Optimizați formarea așchiilor: Formarea corectă a așchiilor este crucială. Dacă așchiile sunt prea lungi și stringoase, pot cauza probleme precum blocarea așchiilor și finisarea slabă a suprafeței. Puteți regla viteza de avans și viteza de tăiere pentru a obține dimensiunea și forma corectă a așchiilor.
Produse înrudite
Dacă sunteți interesat de alte produse din oțel inoxidabil martensitic, vă oferim și noiBară rotundă din oțel inoxidabil SS 410 2mm 3mm 6mm,Țeavă din oțel inoxidabil 420, șiTub din oțel inoxidabil 403. Aceste produse au propriile lor proprietăți și aplicații unice și vă putem oferi și informațiile necesare despre prelucrarea lor.
Concluzie
Prelucrarea tablelor de oțel inoxidabil 410 necesită o luare în considerare atentă a vitezei de avans și a vitezei de tăiere. Luând în considerare factori precum materialul sculei, geometria sculei, duritatea piesei de prelucrat și tipul de operație de prelucrare, puteți obține rezultate eficiente și de înaltă calitate. Nu uitați să începeți cu parametrii recomandați și să faceți ajustări în funcție de condițiile reale de prelucrare.
Dacă sunteți pe piață pentru foi de oțel inoxidabil 410 sau aveți întrebări despre prelucrarea lor, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dumneavoastră de oțel inoxidabil și vă putem ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru proiectele dumneavoastră.
Referințe
- Manualul ASM Volumul 13A: Coroziune: elemente fundamentale, testare și protecție
- Manual de date de prelucrare, ediția a treia