Selectarea materialelor de sudare pentru oțel inoxidabil duplex

Materialul de sudare folosit pentru oțelul inoxidabil duplex este caracterizat de o structură duplex dominată de austenită în cordonul de sudură, iar conținutul principalelor elemente rezistente la coroziune (cum ar fi cromul și molibdenul) este echivalent cu cel al materialului de bază, asigurând astfel rezistență la coroziune comparabilă cu cea a materialului de bază. Pentru a asigura conținutul de austenită în sudură, este de obicei necesară creșterea conținutului de nichel și azot, ceea ce înseamnă creșterea echivalentului de nichel cu aproximativ 2% până la 4%. În materialele de bază din oțel inoxidabil duplex, există în general o anumită cantitate de conținut de azot și, de asemenea, este de dorit să aibă un anumit conținut de azot în materialele de sudură, dar nu ar trebui să fie prea mare, altfel poate apărea porozitatea. În acest fel, un conținut mai mare de nichel devine o diferență majoră între materialul de sudare și materialul de bază.
Alegeți tije de sudură care se potrivesc cu compoziția chimică a materialului de bază în funcție de diferite cerințe pentru rezistența la coroziune și duritatea îmbinării. De exemplu, la sudarea oțelului inoxidabil Cr22 duplex, pot fi utilizate tije de sudură Cr22Ni9Mo3, cum ar fi tije de sudură E2209. Când se utilizează bare de sudură acide, îndepărtarea zgurii este excelentă și formarea sudurii este frumoasă, dar rezistența la impact este scăzută. Atunci când este necesar ca metalul de sudură să aibă o rezistență ridicată la impact și este necesară sudarea în poziție completă, trebuie utilizate tije de sudură alcaline. Atunci când se efectuează sudarea de etanșare a rădăcinii, se folosesc de obicei baghete de sudură alcaline. Atunci când există cerințe speciale pentru rezistența la coroziune a metalului de sudură, trebuie utilizate și tije de sudură alcaline cu compoziție de oțel super duplex.
Pentru sârmă de sudură solidă ecranată cu gaz, asigurându-se în același timp că metalul de sudură are o bună rezistență la coroziune și proprietăți mecanice, trebuie acordată atenție și performanței procesului de sudare. Pentru sârmă de sudare cu miez de flux, atunci când forma de sudare este necesară să fie frumoasă, se poate folosi sârmă de sudare cu miez de flux de tip rutil sau titan calciu. Atunci când este necesară o rezistență ridicată la impact sau sudarea în condiții de constrângeri mari, ar trebui să fie utilizat sârmă de sudare cu miez de flux cu alcalinitate mai mare.